東麗工業已開發出據稱是世界上第一個 100% 生物基己二酸（尼龍 6.6 的原料），其原料來自不可食用的生物質。
它是通過將微生物發酵和利用分離膜的化學純化技術相結合的專有合成技術實現的。
該公司已開始擴大其在該領域的能力，并將在 2030 年前后測試尼龍 6.6 的聚合、開發生產技術、進行市場研究，并采取措施將生物基己二酸的應用商業化。
尼龍 6.6 多年來一直用于纖維、樹脂和其他應用，因為它具有異常耐用、堅固和剛性的特性。近年來，開發環保尼龍 6.6 的壓力越來越大，其中一個挑戰是用于生產己二酸的常規化學合成會產生一種稱為一氧化二氮的溫室氣體。
東麗發現了從糖中產生己二酸中間體的微生物，并通過應用基因工程技術重新配置了微生物內的代謝途徑以提高生產效率，該技術人為地重組基因以簡化微生物的合成。它還采用生物信息學技術來設計用于合成的最佳微生物發酵途徑。微生物合成的中間體數量自最初發現以來增加了1000多倍，合成效率顯著提高。
東麗正在使用反滲透分離膜來濃縮純化過程中的中間體。據說這種方法比其他方法更節能。
與石油衍生己二酸的制造工藝不同，生物己二酸生產技術不排放一氧化二氮，
這一成就部分歸功于與國家先進工業科學技術研究所和日本最大的研究機構 RIKEN 的聯合研究。
